Este projeto ainda está em desenvolvimento. Não é um produto pronto e ainda não está apto a fabricação em escala. Ainda temos muito trabalho a ser feito, verifique o status do projeto e veja como pode colaborar.
Criamos outra vertente de projeto, diferente dos que já estão em desenvolvimento, pensando principalmente nas matérias primas e itens disponíveis para fabricação dentro do Brasil que são de fácil acesso. Acreditamos que esse conceito depois de validado possa ser replicado com o menor tempo de fabricação e com menor custo comparado a outros projetos.
- March 20-24: Testes mecânicos
- March 24: Adaptação para NEMA 23 e ajustes para maior rigidez da estrutura.
- March 25: Testes de fluxo com NEMA 23 e programação do CLP.
- March 26: Programação do sistema de telemetria e controle de informações na IHM.
- March 27: Teste intenso do sistema e fadiga do equipamento
- March 28: Instalação do sensor MPX 2010 e teste de pressão
- March 29: Programação do sistema de falhas por pressão e IHM display 128x64
- March 30: Junção dos programas e limpeza do código +
Aferição de fluxo e pressão com equipamento de calibração - March 31: Testes de alarme junto ao sistema de sensoriamento
- April 01: Liagação das válvulas e controle via CLP
- April 02: Adicionar módulo analógico CLP e comunicar via arduino
- April 03: Configuração dos equipamentos de medição para aferir o sistema + Programação CLP entrada analógica
- April 04: Migração do firmware para plataforma ESP32 | Teste e análise de fluxo
- April 05: Implementação NEXTION para leitura do gráfico +
ESP32 - April 06: Merge código de telemetria + IHM + CLP | Upload de fotos da montagem/dispositivos
- April 07: Configuração da interface IHM
- April 08: Resolução de Bug's no firmware do arduino
- April 09: Ligação do equipamento de medição (Fluxo+pressão)
- April 10: Debug IHM/arduino (comunicação serial)
- April 11: Debug IHM/arduino (comunicação serial) + adaptação válvula Peep
- April 12: Testes de sensoriamento e alarme + Mapeamento das variáveis
- April 13: Calibração da curva de respiração
- April 14: Vídeo explicativo do sistema + avaliação Dr. Glauco Westphal
ALTERAÇÃO DO SISTEMA MECÂNICO E ABANDONO DO ACIONAMENTO DE AMBU
- April 15:
- April 16:
- April 17:
- April 18:
- April 19:
- April 20:
- April 21:
- April 22:
- April 23:
- April 24:
- April 25:
- April 26:
- April 27:
- April 28:
- April 29:
- Iniciar testes de controle de ciclo via potenciômetro
- Alteração de design para junção da fixação de guia
- Validação do motor NEMA 23
- Validar utilização de fuso de avanço rápido 6,35x25,4 (diâmetro x passo)
- Escolha do driver de motor de passo com foco em baixo custo e fácil acesso (Dimensionado p/ NEMA23)
- Programação arduino para controle de ciclo e fluxo via potenciômetro
- Criação da interface (espaço para 2 potenciômetros e possível tela para sensor de fluxo)
- Levantamento de sensorização do sistema (qual sensor utilizar?)
- Realizar testes intensivos para identificar pontos críticos nas partes de acrílico
- Teste com válvulas solenóides para parada de emergência do sistema
- Criação da case eletrônica
- Programação CLP para leitura analógica
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Controle PID do motor via CLP - Adaptação controle de telemetria
- Testes com sensor de pressão industrial
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Adaptação do código para utilização do ESP32 - Testar MPX5010 (06 April - Validado)
- Desenhar ligação eletrônica (Fritzing)
- Armazenar os valores nas variaveis quando retornar as configurações
- Corrigir bug, que faz imprimir a tela 4 antes da tela 5 quando entra em alarme de pressão pulmonar
- Imprimir o valor máximo quando rotaciona o encoder no sentido anti-horário na posição mínima
- Implementar saída analogica para controle de velocidade de avanço
- Implementar saída analogica para controle de velocidade de recuo
- Controle da curva de respiração
- Instalar nova mecânica (Atuador enclausurado)
- Reunir materiais de estudo em pasta compartilhada
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Desligar as válvulas de inspiração/expiração e ligar a válvula de backup quando estiver em pressão pulmonar alta - Desenvolvimento do Buffer de mistura
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Teste do sistema blender (2-100-6016 | Oxigel)
- Criação, validação e fabricação de PCB para entrada dos sensores e saída do motor
- Levantamento de fornecedores e estoques no Brasil dos itens de projeto
- Plotar gráfico de volume IHM
- Calibração geral dos sensores (intervalos mínimos e máximos)
- Implementação do sensor de fluxo
- Validação das válvulas de controle I/E
- Sensor de oxigênio (Célula de oxigênio)
- Mapeamento do sistema de filtragem
- Fluxograma de controle
- Desenvolvimento do manual de operação
- Desenvolvimento material gráfico vista explodida + apresentação
- Diagrama de funcionamento do sistema
- Teste do sensor de fluxo - Ventilator Inline Sensor Package
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Be reliable. It must work continuously without failure (100% duty cycle) for blocks of 14days — 24 hours a day. If necessary, the machine may be replaced after each block of 14 days x 24 hours a day use.
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Provide at least two settings for volume of air/air O2 mix delivered per cycle/breath. These settings to be 450ml +/- 10ml per breath and 350ml +/- 10ml per breath.
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Provide this air/air O2 mix at a peak pressure of 350 mm H2O.
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Have the capability for patient supply pipework to remain pressurised at all times to 150mm H20.
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Have an adjustable rate of between 12 and 20 cycles/breaths per minute.
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Deliver at least 400ml of air/air 02 mix in no more than 1.5 seconds. The ability to change the rate at which air is pushed into the patient is desirable but not essential.
- 1x Fuso DST-LS-10X25-R-ES (160mm)
- 1X Castanha DST-JFRM-C-01-DS10X25
- 1x Acoplamento para motor de passo
- 1x Patins Mgn12
- 1x Trilho Mgn12 (180mm)
| CÓDIGO | QUANTIDADE | Espessura |
|---|---|---|
| 8003.200.00.01 | 01 | 10mm |
| 8003.200.00.02 | 01 | 10mm |
| 8003.200.00.02-1 | 01 | 10mm |
| 8003.200.00.03 | 01 | 10mm |
| 8003.200.00.04 | 01 | 10mm |
| 8003.200.00.05 | 01 | 10mm |
| 8003.200.00.06 | 01 | 10mm |
| 8003.200.00.07 | 01 | 10mm |
| 8003.300.00.01 | 01 | 03mm |
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1x Nema 23 15kg
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1x Arduino uno
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1x Driver de motor de passo (DM322E)
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1x CLP Panasonic FP0R-C16T
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2X Módulos de entrada/saída (8 canais)
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1x Módulo analógico CLP (AFP0RA42)
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2x Potênciometro 1K -
1x Display 128x64 -
1x Encoder KY040
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1x Fonte 24V 5A
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1x Sensor de pressão MPX5010dp
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1x Sensor de fluxo HAFUHH0050L4AXT
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1x Tela Nextion 7pol
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1x Sensor fim de curso mecânica
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1x Fita LED (RGB)
- 1x Adaptador para conexão válvula PEEP
- 3x tubo traqueia
- 1x Válvula para ambu PEEP (5-20cmH20)
- 2x Conector "Y" 22mx15F
- 3x Fluxômetro para oxigênio
- 1x Filtro HMEF
- 1x Filtro HEPA
Não deixe de ler sobre o assunto e entender melhor sobre como funciona um ventilador, quais suas principais funções em relação a ventilação de pacientes com COVID-19 e também alguns editais sobre:
- Rapidly manufactured ventilator system specification
- Specification for ventilators to be used in UK hospitals during the coronavirus (COVID-19) outbreak
- Frontier Tech 4 COVID Action: emerging market ventilation systems
- Positive Ending Expiratory Pressure Valve
- ANVISA By Flavia G. R. Ibagy Pacheco
- Helbert Paranhos @HPparanhos - SC
- Fellipy Kuhne @kinife - SC
- José Manuel Ramirez @tere.red - SC
- Rodrigo França Formaggi @Rodrigoformagi - SC
- Erick Henriques Paulo Boteon @Erick Boteon - SC
É preciso alinhar a expectativa de todos! Estamos trabalhando duro no processo de validação e rápida modificação para um projeto 100% confiável e esperamos ao máximo que isso possa salvar muitas vidas!
Este projeto detém uma licença para produção, fabricação e desenvolvimento. Para que não hajam problemas no decorrer do tempo, é imprescindível que as mesmas sejam respeitadas e seguidas. Para mais informações acesse: GNU General Public License v3.0
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